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常见问题
寿命长、高可靠性（多功能耐用规格）
采用特数热处理，从而大幅提高了旋转寿命
检查事项：
振动幅度和声音
温度
润滑剂的情况（颜色和粘度是否有变化，是否有异物）
润滑剂用量
驱动电机的电流量
轴承的组成包括：外圈和内圈的2个滚道，滚道之间的多个球火滚子，以及防止球或滚子掉落并导向的保持架。
轴承过早出现疲劳剥落。
原因：异常的轴向载荷或过大载荷；轴承的偏斜；轴或轴承座的精度不良；锈蚀、碰撞痕、擦损；润滑不良
防止措施：自由侧的轴承能够移动；调整轴的轴心与轴承座的轴心；修正轴或轴承的形状；长期停止使用时，使用防锈剂（注意操作和装配）；改变润滑剂、量、润滑方法等。
烧伤是因过热而引起滚道或挡边、滚动体的变色、溶合软化
原因：运转时内部游隙过小；超过极限转速运转；润滑剂的性能、量不适当；异常的轴向载荷或局部接触
防止措施：改变内部游隙；初期的惯用运转，研讨轴承的型号；改变润滑剂、量、润滑方法等；改变载荷条件，修正装配。
原因：过盈过大；轴、轴承座角圆形大；操作、装配时的撞击；运转中大的撞击荷载；运转时的内部游隙过大；振动或力矩载荷
防止措施：改变过盈，修正插座的形状；将倒角修成比轴承的倒角小；正确的操作和装配；改换载荷条件；研讨初期游隙（防止球或滚柱的游动）；修正装配的误差，改变轴承的型号
噪音何振动增强
工作温度升高
机械精度下降
此时应该立即停止设备操作并检查轴承。如果轴承带故障使用，会损坏设备并导致火灾等。
球轴承可分为：深沟球轴承、角接触球轴承、组合角接触球轴承、双列角接触球轴承、调心球轴承。
可分为圆柱滚子轴承、圆柱滚子轴承（单侧挡边）、滚针轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承。
轴承损坏的主要原因可分为六大类：
1、杂质及异物污染
2、不正确安装造成负荷异常
3、轴和轴承座的配合太大或太小
4、润滑剂或润滑方法不当
5、轴和轴承座设计不当或质量不佳
6、错误选择轴
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